把不锈钢的焊接接头焊后加热到（）℃然后急速冷却，这种工艺方法叫（）处理。

焊前预热是焊接时的一项重大工艺措施，其作用在于提高焊接接头温度，减少焊缝金属与母材间的温差，降低焊缝冷却速度，控制钢材组织转变，避免在热影响区中形成脆性马氏体，减轻局部硬化，改善焊缝质量，同时由于预热减缓熔池冷却速度，有利于排气、排渣，故可减少气孔、夹渣等缺陷。

钢材常用的热处理方法如下：①淬火。将钢材加热到723～910℃以上(依含碳量而定)，然后在水中或油中淬冷。淬火后钢材的硬度大大提高，但塑性和韧性显著降低。②回火。将淬火后的钢材在723℃以下的温度范围内重新加热。根据加热温度，分高温回火(500～650℃)、中温回火(300～500℃)和低温回火(150～300℃)。加热温度越高，回火后钢的硬度降低越多，塑性及韧性恢复越好。在淬火后随之采用高温回火，称为调质处理。经调质处理的钢材，在强度、塑性和韧性等方面性能都有改进。③退火。将钢材加热到723～910℃以上，然后在退火炉中保温、缓慢冷却。退火能消除钢材中的内应力，改善钢的显微结构，使晶粒成为均匀细致的组织，以达到降低硬度、提高塑性和韧性的目的。普通建筑用低碳钢材在冷加工后，可用较低的温度(650～700℃)进行再结晶退火，使钢材的塑性和韧性进一步提高。④正火或称正常化处理。将钢材加热到723～910℃或更高温度，然后在空气中冷却。钢材经正火处理，能获得均匀细致的显微结构，与退火处理相比较，钢材的强度和硬度提高，但塑性减小。