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干燥过程中经常出现的不正常现象有哪些？

题目

干燥过程中经常出现的不正常现象有哪些？

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相似问题和答案

第1题：

在硫酸生产过程中，经常出现催化剂的中毒与污染现象，请举例说明有哪些物质会造成这种现象，并作简要阐述（至少列举4种）


正确答案:1）砷砷化合物对催化剂的危害主要表现在催化剂能吸咐AS2O3或AS2O5造成催化剂的孔隙堵塞，增加反应组分的扩散阻力；砷化物覆盖在催化剂表面，活性会降低；在较高温度下特别是在500度以上。V2O5能和AS2O5生成一种挥发性物质把V2O5带走，降低自由化剂活性。2）氟氟在炉气中以HF的形态存在，它能和硅的氧化物作用生成SiF4，从而破坏催化剂的载体，使催化剂粉化；还能与钒生成VF5挥化性物质，降低催化剂活性。3）酸雾与水份酸雾会腐蚀钢设备而生成硫酸铁，由于气流的冲刷，硫酸铁成为粉尘，覆盖在催化剂表面使其活性降低，当较多时会使催化剂颗粒固结成块状，妨碍气体分布，增加阻力。这种情况在转化器停车后重新开车时尤为严重。4）粉尘粉尘能覆盖在催化剂表面，增加阻力降低活性。

第2题：

塔板上有哪些不正常的现象？如何防止？


正确答案: 一般塔的不正常现象有淹塔（即液泛），过量雾沫夹带和泄漏（即跑空）等。这些现象一旦出现就会影响到产品质量和收率，甚至整个分馏过程被破坏。因此，必须千方百计杜绝这些现象的发生。防止的办法有：
第一，在设计上要求做到结构合理（如塔盘开孔率、溢流管面积、板间距、堰高、阀重、塔内线速度的选择等都需符合要求）；
第二，在安装上要保证质量（如塔的垂直度、塔盘的水平度、降液板高度、浮阀的灵活性等）；第三，修时要彻底清扫干净，检修后安装也要严把质量关；
第四，操作上，严禁在超出塔的弹性范围区操作。进料量、回流比、温度、压力都要保持平衡避兔大幅度波动。

第3题：

心理咨询过程中经常出现依赖现象，请简述依赖现象的表现及对依赖的处理原则。


答案：
解析：
1)依赖的表现。
如果求助者希望、等待、要求、依靠咨询师替自己解决问题，则可能出现了依赖(2分)。
依赖有直接、间接、阻抗和不易察觉等多种形式(6分)。
依靠他人而不是依靠自己解决问题是依赖最基本的特征(2分)。
2)对依赖的处理：
咨询师务必向求助者讲清心理咨询的性质、发生效果的机制(4分)。
咨询师对求助者的依赖要及时发现、及时处理，鼓励求助者自己进行探索(4分)。
咨询师必须坚持正确的咨询理念，以促进求助者的成长为咨询的总目标(2分)。

第4题：

生产过程中，塔板上有哪些不正常现象？其原因是什么？


正确答案: 一般的分馏塔不正常现象有淹塔，过量雾沫夹带泄漏等。这些现象一旦发 生就会影响产品的质量和收率，甚至分馏过程被破坏。因此，必须防止和杜绝这些现象 发生。 引起这些不正常现象的原因，可分为两个方面：
1、结构方面的原因，拿浮阀塔板来说，堰高、塔盘开孔率，溢流管面积、板间距、 距重等结构因素都对塔板的操作有很大影响，因此，要求设计的塔板在结构上合理，安 装时要保证质量，消除隐患。
2、操作方面的原因：在操作中汽、相负荷变化过大（如处理量、回流比发生突然变 化），超过塔的弹性范围，塔板上接触情况就会发生恶性甚至操作被破坏。

第5题：

液谱在使用过程中，哪些被视为不正常现象，必须在交接班中予以说明？


正确答案:（1）无柱压或柱压过高；
（2）色谱峰分岔或拖尾；
（3）氘灯坏；
（4）有异常声音；
（5）系统接头处、进样阀漏液。

第6题：

变压器运行中有哪些不正常现象？


正确答案: ①内部声响大，且不均匀，有爆裂声；
②正常冷却和负荷条件下，变压器温升不断升高；
③油箱漏油；
④套管破裂，脱落和放电现象；
⑤变压器保险断；线圈绝缘电阻低，油压不合格。

第7题：

冷冻干燥过程中常出现哪些异常现象及处理方法。


正确答案:1.含水量偏高：装入容器中液层过厚，超过10～15mm。干燥过程中热量供应不足，使蒸发量减少，真空度不够，冷凝器温度偏高等，均可造成含水量偏高。可采用旋转冷冻机及其它相应方法解决。
2.喷瓶：主要预冻温度过高，产品冻不好，升华时供热过快，局部过热，部分制品熔化为液体，在高真空条件下，少量液体在已干燥的固体界面下喷出而形成喷瓶。为防止喷瓶，必须控制预冻温度在低于共熔点以下10℃～20℃，同时加热升华，温度不超过共熔点。
3.产品外形不饱满或萎缩成团块：主要从配制处方和冻干工艺两方面考虑，可以加入适量填充剂如氯化钠，甘露醇等，或以反复冷冻升华法，改善结晶状态和通气性能来克服。

第8题：

试述氯气处理过程中常出现哪些不正常现象？怎样处理？


正确答案: （1）干燥塔积酸，主要原因是由于溢流管堵塞，加酸量过大，溢流管径小，酸来不及排出；处理方法是严格控制硫酸的质量并及时调节好酸用量外，必要时停塔清洗，清除堵塞；
（2）出现电解系统氯气呈正压；主要原因是泵抽气量不足或抽气量下降，泵前漏入大量空气，钛管冷却器积水；处理方法是根据具体原因，按岗位操作法认真处理；
（3）负压真空表跳表，主要原因是真空管积存液体，干燥塔、冷却塔积酸或积水，电解直流供电波动，氯总管积水等，处理方法是严格按规程及时处理；
（4）氯气泵入口真空度大，安全水封向里吸水，主要原因是泵抽气能力大，电解槽电流下降等，处理方法视具体情况而定。

第9题：

分馏塔在操作中易发生哪些不正常现象？有哪些原因引起的？


正确答案: 分馏塔在操作中易发生淹塔，过量雾沫夹带，冲塔，泄漏等不正常操作现象，其原因有两方面。
（1）设备结构方面，塔盘开孔率，溢流面积，塔板间距，塔盘水平度等结构因素都对塔盘操作有很大影响，均可能引起上述不正常操作现象。
（2）操作方面原因：
A、气相负荷过大，气液两相在塔盘上搅拌加剧形成很高泡沫层，使气体夹带许多液沫，气体速度增加，夹带量猛增，造成过量雾沫夹带，当气体线速达到极限时，就造成冲塔，分馏作用完全破坏。
B、液相负荷过大，使液体在降液管，中流速加快，停留时间短，使液体夹带气泡来不及分离就到下层塔盘，产生不正常降液管超负荷现象，降低分离效果。
C、气液相负荷都大，使降液管中液面高及塔板压力降增加，当液体充满整个降液管，使上下层塔盘液体连成一片造成“淹塔”此时精馏作用完全破坏。
D、气相负荷过小，处理量小时，塔内气速很低，大量液体由于重力作用，从舌孔中漏下来，造成泄漏，降低了塔盘效率，影响分馏效果。

第10题：

分馏塔有哪些不正常现象？原因是什么？


正确答案: 有淹塔、雾沫夹带、漏液等。
原因：
①结构方面的原因：以浮阀塔来讲，堰高，塔盘开孔率，溢流管面积，板间距，阀重等不合乎要求。
②操作原因：操作中气液相负荷变化过大，超过塔的弹性范围。

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