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影响循环氢量的因素有哪些，如何调整？

题目

影响循环氢量的因素有哪些，如何调整？

参考答案和解析
正确答案: 影响循环氢量的因素较多，主要有下面几个：
（1）循环机自身排量的变化；
（2）新氢机排出量的变化；
（3）循环氢旁路流量控制的变化；
（4）换热器内漏；
（5）循环氢纯度降低；
（6）反应系统压差上升，循环氢量降低；
（7）反应深度波动。
调节方法：查明原因，调节循环机的出口流量和循环氢旁路流量，如果需要调节转速增加循环氢总量，可以适当提高循氢机的转速（一般不用，因循环氢流量在整个运转周期内应保持恒定，并且经常改变压缩机的操作条件是不允许的。但为了防止主汽门长时间不动出现结垢，应定期活动），并检查影响效率的原因，及时上报处理。控制好系统压力在设计指标内，适当排放高分尾气，保证循环氢纯度。如果发现高换已内漏，应及时上报处理。
循环氢流量在整个系统生产运行中，要尽可能保持恒定，没有特殊原因尽可能不要改变循氢机的操作。
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第1题：

影响循环氢脱硫塔液位的因素有哪些，如何调整？


正确答案: 影响因素：①胺液循环量变化；②压力变化；③循环氢脱硫塔底富液排量变化；④循环氢量变化。
调节方法：①稳定胺液循环量；②稳定塔压；③调节循环氢脱硫塔富液排量；④稳定反应操作，避免循环氢量大幅波动。

第2题：

在影响加氢裂化反应氢油比的因素中，如外装置新氢来量波动，应采取的对策是（）。

  • A、稳定压力，联系仪表处理
  • B、联系调度稳定新氢补给量
  • C、根据进料量调整氢油比
  • D、调整废氢排放量和新氢补充量，调节好循环氢纯度

正确答案:B

第3题：

影响冷氢量的因素有哪些？


正确答案: 冷氢是控制床层温度的重要手段，冷氢量应根据床层温度的变化而相应改变。影响冷氢量大小的因素有：
（1）床层温升的变化；
（2）循环氢总流量的变化及循环氢压缩机负荷情况；
（3）新氢流量的变化；
（4）精制反应器和裂化反应器入口流量的变化；
（5）某点冷氢量的变化。

第4题：

在影响加氢裂化反应氢油比的因素中，如进料量变化，应采取的对策是（）

  • A、稳定压力，联系仪表处理
  • B、联系调度稳定新氢补给量
  • C、根据进料量调整氢油比
  • D、调整废氢排放量和新氢补充量，调节好循环氢纯度

正确答案:C

第5题：

影响循环氢浓度变化的因素有哪些？


正确答案:精制、裂化反应温度上升，纯度下降；新氢流量降低纯度下降；原料氮含量升高，纯度下降；新氢纯度变化；换热器内漏；高分温度变化；反应注水量变化。

第6题：

在影响加氢裂化反应压力的因素中，如反应深度变化，导致耗氢量变化，应采取的对策是（）。

  • A、稳定压力，联系仪表处理
  • B、联系调度稳定新氢补充量
  • C、根据反应深度需要调整新氢补充量
  • D、调整废氢排放量和新氢补充量，调节好循环氢纯度

正确答案:C

第7题：

循环氢脱硫控制指标是多少？影响因素有哪些？如何调节？


正确答案: 为保护催化剂，要求循环氢中硫化氢含量最低不能小于1000ppm，最高不能大于2%。设置循环氢脱硫的目的是加工高含硫油后，循环氢中的硫化氢浓度超过2%时（一般循环氢中硫化氢含量超过2%，建议设循环氢脱硫），降低了氢分压，对脱硫反应和芳烃饱和反应有一定抑制作用，同时对设备的腐蚀加剧。因此，加工高含硫油的加氢裂化装置一般都设有循环氢脱硫系统。则影响循环氢中硫化氢含量的影响因素如下：
（1）胺液循环量变化；
（2）塔压、塔温变化；
（3）塔内实际液面的变化；
（4）循环氢进料流量变化；
（5）胺液再生效果变差。
调节方法：
（1）调整胺液循环量；
（2）调整脱硫塔温度、压力；
（3）调节塔液面；
（4）稳定进料量；
（5）改善再生效果。

第8题：

影响干气中的C3含量的因素有哪些，如何调整？


正确答案: 影响因素：
富气量过大，或E-305，306冷却效果；
吸收剂量不足，液气比小，或吸收剂温度高；
吸收塔顶温度高；
吸收塔顶压力低或波动大；
解析塔温度过高，大量C3，C4脱吸，增加吸收塔的负荷.
调节方法
适当的增加吸收剂量，降低吸收剂温度，提高吸收效果；
调整空冷负荷，增加E-306上水量，提高富气冷却效果；
降低1，2中回流温度，或提高回流量；
适当提高吸收塔压力，并保持平稳；
适当降低T-302解析气的温度.

第9题：

对于加氢裂化装置，影响转化率的因素有哪些？如何调整？


正确答案: （1）影响因素：
①原料油相对密度和干点上升，反应转化率下降。
②原料油含氮量上升，反应转化率下降。
③原料含硫量过低或过高，反应转化率下降。
④反应WABT温度上升，反应转化率增加。
⑤反应压力增加，反应转化率增加。
⑥反应器空速增加，反应转化率下降。
⑦新氢及循环氢纯度下降，反应转化率下降。
⑧随着装置运行时间增加，催化剂活性下降，转化率下降。
（2）调节方法；
①蜡油加氢装置主要通过控制R-101反应温度来控制反应转化率，每次幅度应控制在0.2℃以内，保持各床层温升一致；煤柴油加氢装置：通过反应加热炉控制精制反应器R101入口温度，用急冷氢控制精制反应器R101床层温升和出口温度。再以R101出口温度作为裂化反应器R102的入口温度，必要时可急冷氢控制。R102其他床层温度的控制主要靠上部床层温升和本床层头部急冷氢控制各床层WABT。来实现控制反应转化率。
②监测原料及新氢的各项指标，若不能满足要求，应联系调度，改善原料及新氢量，以满足生产要求。
③监测精制油氮含量，保证精制油脱氮合格，若不合格提高精制反应温度；
④保证循环氢中的硫化氢含量在0.5%左右，防止硫化氢含量太低影响催化剂的活性，转化率低。

第10题：

余锰量的影响因素有哪些？如何影响？


正确答案: 余锰量的影响因素有：（1）温度升高（不利于正反应），余锰量增高；（2）升高碱度（提高（MnO）浓度），余锰量增高；（3）（FeO）降低，余锰量增高。

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