对自然循环汽包锅炉的水压试验有何要求?

题目

对自然循环汽包锅炉的水压试验有何要求?

参考答案和解析
正确答案: 对于大修后的锅炉或主要承压部件泄漏修复后的锅炉,应做水压试验,且一般情况下只做汽包(再热器)工作压力试验,工作压力数据均按锅炉厂家说明书提供的热力计算表中的100%负荷时的数据。特殊情况下可做超压力试验,一次汽系统做汽包工作压力的1.25倍水压试验,再热器部分做再热器进口压力的1.5倍水压试验。超压力试验应由总工程师批准,并有相应的措施。
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相似问题和答案

第1题:

锅炉负荷越大对汽包压力有何影响()

  • A、汽包压力越小
  • B、汽包压力越高
  • C、无影响
  • D、不确定

正确答案:B

第2题:

汽包锅炉的汽压过低对锅炉有何危害?


正确答案: 汽压降低使蒸汽焓值降低,减少了蒸汽在汽轮机中做功的焓降,导致汽耗增大,整台机组的经济性受到影响。
汽压突然降低,汽包水位会瞬间升高(虚假水位)有可能造成蒸汽带水,使蒸汽温度降低,汽水品质恶化。
汽压急剧下降时,在锅炉燃料量不变的情况下,随着饱和温度的降低,水冷壁将产生附加蒸发量,同时下降管中工质密度也会相应减小,循环阻力增大,削弱了水循环。

第3题:

凡是有汽包的锅炉都称为自然循环锅炉。

A

B



第4题:

没有设汽包的锅炉为()。

  • A、自然循环锅炉
  • B、强制循环锅炉
  • C、直流锅炉

正确答案:C

第5题:

锅炉整体水压试验时,对一些特殊材质所制的汽包有什么要求,为什么?


正确答案: 锅炉整体水压试验时,对于一些特殊材质制的汽包,要进行炉水加热,提高炉水温度,这是由于金属材料具有冷脆性,但每种钢材,脆变转化温度不一样,如炉水温处在脆变转变温度下,金属强度大大降低,有可能在水压试验过程损坏汽包,因而制造厂、机械部均规定某些材质制的汽包必须加热一定温度以上,才能进行整体水压试验。

第6题:

在机组冷态启动过程中,锅炉汽包的温差和热应力是如何变化的,并说明原因?为合理控制汽包热应力,对锅炉启动操作有何要求?


正确答案: 上水阶段:内壁温度大于外壁温度,形成内外壁温差,因此在汽包内壁产生压缩热应力,外壁产生拉伸热应力,温差越大,该热应力越大。
操作要求:(1)冷态启动严格按运规要求控制上水温度和上水速度(2)热态启动控制水温与汽包壁温差不大于40℃。
在启动升温过程中,锅炉汽包金属的温差与热应力的变化大体分三个阶段。
在点火升温初期,炉内只有少量的油枪投入,炉内的火焰充满度很差,水冷壁的吸热不均匀性很大。受热面及工质的温度很低,工质的汽化潜热大。对于强制循环锅炉(如#1炉),汽包和管内流动可以通过炉水泵进行,情况好一些;在自然循环锅炉中因水循环尚未建立,汽包内的水流动很慢,与下部汽包壁所接触得都是几乎静止的水,传热与升温都相对缓慢。在汽包上部的汽空间中,一旦上升管生汽,汽包壁即与蒸汽接触,换热方式是凝结放热,换热系数与受热速度比汽包下部要大好多倍。金属升温速度大,使汽空间的汽包上部壁温高于水空间的汽包下部壁温,这一温差导致汽包产生拱背状变形,产生上部受压、下部受拉的热应力。这一温差与热应力之间的定量关系,由于汽包形状和受热情况的复杂性以及在此过程中汽包壁温分布难以描述,还难确切计算,一般都按50℃设限。锅炉启动初期升温、升压速度应该严格控制,不能超越多主要原因即在于此。#2炉汽包另外设置了高位水位计,可以采用高水位方式来缓解启动时汽包的上下部温差。
第二阶段是随着锅炉内吸热量和炉水温度的升高、蒸汽的产生、水循环逐渐建立,汽包上下壁温差逐渐缩小,升温升压速度可以有所增大,但仍有相应当限制,并仍需密切注意这一温差。
第三阶段是锅炉汽压升高到接近额定值,此时金属的工作应力已因内压而接近设计值,虽然这时汽包上、下温度已接近均匀,热应力已低,但若有较大的热应力附加到工作应力上,仍将是危险的。因此上升速度也受到一定的限制。
操作要求:严格按运规规定控制锅炉升温升压率。

第7题:

锅炉汽包特别是低合金钢的汽包,在水压试验时,对水温有一定的要求,是因为考虑(),防止发生脆性破坏事故。


正确答案:钢材的脆性转变温度(NDT)

第8题:

自然循环锅炉设置汽包可以提高蒸汽品质。

A

B



第9题:

凡是有汽包的锅炉都称为自然循环锅炉。


正确答案:错误

第10题:

对锅炉汽包用钢板有何要求?


正确答案: 锅炉汽包在工质的饱和温度下,承受较高的工作压力。制造制造时要经过卷板、冲压、焊接成型等工艺过程,用做汽包钢板的钢材应具备以下性能:
(1)较高的强度,以尽可能使汽包壁减薄些,这对制造、安装和运行都有好处。
(2)较好的塑性和韧性,使制造时的筒体卷板、封头冲压等工艺过程出现裂纹的可能性减小。
(3)钢板有较低的缺口敏感性,汽包上有较多的开孔及焊缝,会形成应力集中,要求有较低的缺口敏感性,是为了减小应力集中系数,防止由此产生裂纹。
(4)良好的焊接性能。
(5)较低的时效敏感性。运行过程中,随着时间的推移,钢的冲击韧性随之下降的特性,称时效。时效敏感性低是指相同条件下冲击韧性下降得慢。时效敏感性低对设备运行安全、延长使用奉命均有好处。