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出工段总硫超标的原因？

题目

出工段总硫超标的原因？

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第1题：

出工段总硫超标的原因及处理？


正确答案: 原因：
（1）R3002水解不完全
（2）R4101水解效果差
（3）原料气带水
（4）脱硫指标超
（5）脱碳指标超
（6）R4102未加空气
（7）R4102饱和
（8）分析误差
处理：提高前系统温度，提高氨冷器液位压力加空气减量或出工段放空，加做分析。

第2题：

尾气净化工段硫回收率偏低原因及凋节方法？


正确答案: 原因有：
①尾气净化反应器床层温度偏低；
②尾气净化反应器催化剂失活；
③尾气中H2含量偏低；
④克劳斯工段硫转化率偏低；
⑤吸收塔气液接触效果差；
⑥吸收塔温度偏高；
⑦精贫液中H2S含量偏高；
⑧装置低负荷尾气净化反应器发生偏流。
调节方法：
①提高尾气净化应器入口温度；
②对催化剂进行预硫化或再生操作；
③提高氢气流量或降低空气/瓦斯配比；
④优化克劳斯工段操作；
⑤平衡系受塔精/半贫液入塔流量；
⑥降低尾气和贫液温度；
⑦提高再生塔蒸汽/富液配比
⑧投用过程气抽射器，建立低处理量循环。

第3题：

精脱硫岗位工艺指标:出工段脱硫焦炉气总硫≤0.1ppm。()

此题为判断题(对，错)。


参考答案：正确

第4题：

简述克劳斯工段硫回收率低的原因及调节方法？


正确答案: 原因：
①尾气中H2S/S02比值不合适；
②克劳斯反应器入口温度偏低或偏高；
③克劳斯催化剂活性下降；
④硫捕集器效率低；
⑤硫冷凝器后尾气温度高；
⑥装置负荷偏高或偏低；
⑦酸性气浓度偏低。
调节方法：
①投用H2S/S02在线分析仪，控制尾气中H2S/S02之比；
②把反应器入口温控制在工艺指标内；
③催化剂进行热浸泡、再生操作或更换催化剂；
④硫捕集器更换丝网；
⑤降低硫冷凝器蒸汽压力；
⑥搞好装置平稳运行；
⑦平衡酸性气管网酸气平衡分配。

第5题：

贫液硫含量超标的原因，处理方法？


正确答案: ①贫液质量差：分析不准；联系化验，重新取材料分析；②产品质量差：a再生塔操作不好，再生效果差；调整再生塔操作，使贫液质量合格；b贫富液换热器管束泄漏，贫富液换热器互串：检查贫富液换热器，进行堵漏处理。

第6题：

干法出口总硫高是什么原因造成的？如何处理？


正确答案: （1）干法床层温度低
（2）触媒硫容饱和或失活
（3）负荷过大
（4）气体成分不符合工艺要求
（5）湿法脱硫出口硫化氢控制过高。
处理：
（1）关闭干法各冷激阀提高干法床层温度。
（2）分析触媒硫容饱和后，开启备用槽将原槽切除系统，进行降温钝化后更换催化剂。
（3）减负荷生产。
（4）联系调度使气体成分负荷工艺要求。
（5）联系调度让湿法脱硫将硫化氢降至20mg∕Nm3以下。

第7题：

简述尾气净化工段硫回收率偏低的原因及凋节方法？


正确答案: 原因有：
①尾气净化反应器床层温度偏低；
②尾气净化反应器催化剂失活；
③尾气中H2含量偏低；
④克劳斯工段硫转化率偏低；
⑤吸收塔气液接触效果差；
⑥吸收塔温度偏高；
⑦精贫液中H2S含量偏高；
⑧装置低负荷尾气净化反应器发生偏流。
调节方法：
①提高尾气净化应器入口温度；
②对催化剂进行预硫化或再生操作；
③提高氢气流量或降低空气/瓦斯配比；
④优化克劳斯工段操作；
⑤平衡系受塔精/半贫液入塔流量；
⑥降低尾气和贫液温度；
⑦提高再生塔蒸汽/富液配比
⑧投用过程气抽射器，建立低处理量循环。

第8题：

25#总硫超标原因？


正确答案: ①26＃制冷不好
②系统甲醇循环量小
③脱硫塔循环量小
④K06萃取不好含有机硫
⑤精馏系统甲醇浓度低
⑥PV248排放量小（NH4）2SO4堵
⑦煤气带水或系统冷量损失严重。

第9题：

精脱硫岗位出口总硫超标原因及处理。


正确答案: 1）化产车间出口H2S高。可针对病状加强化产车间湿法操作。
2）系统压力﹑温度波动。调整压力、温度保持在工艺指标内。
3）铁钼触媒活性下降，更换铁钼触媒或再生处理。
4）氧化铁槽饱和并开始漏硫，倒槽或更换触媒。
5）生产负荷过大，降低负荷。

第10题：

斯科特工段硫回收率低原因是（）。

  • A、催化剂失活
  • B、加氢反应器床层温度低
  • C、克劳斯工段硫回收率低
  • D、吸收塔温度过高

正确答案:A,B,C,D

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